鋁型材在拉彎加工的過程中會存在許多問題，而這些問題會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率，繼而，會增加廣東鋁型材配件公司生產(chǎn)成本，對企業(yè)的正常運營生產(chǎn)造成比較大的影響。鑒于鋁型材拉彎成型產(chǎn)業(yè)化的需要，小編結(jié)合鋁型材拉彎成型的現(xiàn)狀，分析了鋁型材拉彎型材成型的常見問題，希望能為鋁型材拉彎成型提供有效的參考。

(1)外形輪廓度偏差

輪廓度是指型材經(jīng)過拉彎，變化后的型材外形輪廓與外形樣板或檢驗?zāi)Ｌサ奈呛铣潭?。使外形輪廓度出現(xiàn)偏差的主要因素有:②拉彎模具的曲率回彈變化;②各批次冶金擠壓型材材質(zhì)不穩(wěn)定，每根材料局部區(qū)域的硬度不均勻;③彎曲曲率半徑變化過大;④型材毛坯截面積不均勻。

(2)表面缺陷

表面缺陷包括型材拉彎后有裂紋、收縮起皺、彎曲表面凹陷和側(cè)面垂痕。

(3)拉彎后扭擰

發(fā)生拉彎后扭擰這種情況的原因是型材截面積不對稱，型材收邊與放邊應(yīng)力不平衡。

(4)垂直度超差

垂直度是指彎曲過后型材截面積垂直基準(zhǔn)(與模具各曲率半徑垂直)與檢驗平臺的角度偏差。

(5)型材工藝長度

型材拉彎工藝長度是指超出零件的實際長度，拉彎模具、夾具和設(shè)備需要的工藝材料長度。

(6)安全生產(chǎn)

安全問題是工業(yè)生產(chǎn)過程中受關(guān)注的重要問題。在型材拉彎時，可能會因為偶然因素而突然斷裂，向外彈開，造成設(shè)備損壞和人員的傷亡，進而對企業(yè)的發(fā)展造成嚴(yán)重的影響。