鋁合金型材的外表處理方法有哪些？佛山市南海美資鋁業(yè)有限公司介紹大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方法，每一種方法都各有優(yōu)勢(shì)，占有適當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。

1、歐標(biāo)鋁型材粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)略，歐標(biāo)鋁型材主要得益于出產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)微電腦操控，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為削減；

2、粉末噴涂成品率高，對(duì)材料原始外表的要求也不高，一般情況下，各項(xiàng)措施得當(dāng)，可較大限度地操控不合格品的產(chǎn)生，能耗顯著降低；

3、在陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的耗費(fèi)是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可到達(dá)8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器自身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，歐標(biāo)鋁型材噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)備的削減也能夠降低一些電耗；

4、陽極氧化，水、大氣的污染程度大，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑對(duì)水及大氣污染大；

5、粉末噴涂工人的勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低，因?yàn)檫x用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方法以及夾具的使用方法已經(jīng)得到顯著簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也下降了勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、對(duì)毛料的外表質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有顯著下降，粉末涂層并且能夠完全掩蓋型材外表的擠壓紋，掩蓋一部分鋁合金型材外表的瑕疵，提高鋁合金型材成品的外表質(zhì)量；

7、涂膜的一些物理目標(biāo)較歐標(biāo)鋁型材其他外表處理膜有顯著進(jìn)步，如硬度、磨損性可有效地延長(zhǎng)鋁合金型材的使用壽命。粉末噴涂選用的是粉末涂料，工藝上選用的是靜電噴涂，使用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，發(fā)生靜電吸附，然后通過高溫固化，也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，避免漆膜掉落。

從工藝自身來看，具有適當(dāng)高的科技成分，分配色彩各異的涂料，歐標(biāo)鋁型材發(fā)生不同色系的裝飾作用，更加契合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁合金型材在建筑業(yè)的使用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。