隨著鋁型材產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛，人們?nèi)粘Ｉ钪杏玫戒X型材也越來越多，那么如何選擇好的鋁型材？鋁型材供應(yīng)廠家下面介紹下：

1、看氧化度：選購時(shí)可在型材表面輕劃一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

2、看色度：同一根鋁合金型材色澤應(yīng)一致，如色差明顯，即不宜選購。一般正常鋁合金型材截面顏色為銀白色，質(zhì)地均勻，如果顏色暗黑，可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。

3、看平整度：檢查鋁合金型材表面，應(yīng)無凹陷或鼓出。正規(guī)廠家加工出來的鋁型材，表面平整，光亮，如果是小作坊由于機(jī)器或者原材料，型材表面會(huì)出現(xiàn)輕微凹凸?fàn)睿@樣的鋁合金型材合成的散熱器后期易氧化而變形。

4、看強(qiáng)度：選購時(shí)，可用手適度彎曲型材，如果不費(fèi)力氣就將型材折彎，那么可以認(rèn)定鋁型材強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，另外型材強(qiáng)度也不是越硬越好，鋁具有一定韌性，非硬質(zhì)材料，利用這一特性才好鍛造成不同形狀。另外，工業(yè)鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，鋁型材生產(chǎn)廠家認(rèn)為每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：

1、工業(yè)鋁型材的工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；

2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；

3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；

4、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

5、工業(yè)鋁型材工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；6、鋁型材生產(chǎn)廠家了解到對(duì)工業(yè)鋁型材的毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。