鋁型材拼裝配件出產(chǎn)流程是什么？鋁型材銷售公司總結(jié)包含熔鑄、揉捏和上色(上色包含：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個進程。

1、熔鑄是鋁材出產(chǎn)的一道工序。

進程為：

(1)配料：依據(jù)需要出產(chǎn)的詳細合金商標，計算出各種合金成分的添加量，合理調(diào)配各種原材料。

(2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求參加熔煉爐內(nèi)熔化，并經(jīng)過除氣、除渣精煉手法將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用除掉。

(3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，經(jīng)過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、揉捏：

揉捏是型材成形的手法。先依據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，使用揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金，在揉捏時還用一個風冷淬火進程及這以后的人工時效進程，以完成熱處理強化。不同商標的可熱處理強化合金，其熱處理準則不同。

3、上色(此處先講氧化的進程)

氧化：揉捏好的鋁型材拼裝用配件，其表面耐蝕性不強，須經(jīng)過陽極氧化進行表面處理以添加鋁材的抗蝕性、表面的漂亮度。鋁型材廠出產(chǎn)的高隔間鋁型材簡直都是氧化過的。

其進程為：

(1)表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，顯露純潔的基體，以利于獲得完好、細密的人工氧化膜。還能夠經(jīng)過機械手法獲得鏡面或無光(亞光)表面。

(2)陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)作陽極氧化，生成一層細密、多孔、強吸附力的膜層。

(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕性能增強。氧化膜是無色通明的，使用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附堆積一些金屬鹽，可使型材表面閃現(xiàn)本性(銀白色)以外的許多色彩，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。