鋁型材供應(yīng)商給大家分享下預(yù)防加工鋁型材硬度過低的方法，下面一起了解下：

原因

1、鋁棒的化學(xué)成分不合格，6063牌號(hào)的鋁型材成分是鋁、鎂、硅，6063鋁合金型材中Mg2Si含量要控制在0.75%～0.80%范圍內(nèi)，盡量減少多余的鎂或硅的存在。同時(shí)，雜質(zhì)元素也會(huì)影響工業(yè)鋁型材的強(qiáng)度。所以在熔鑄時(shí)嚴(yán)格控制各個(gè)元素的含量，當(dāng)然也不能使用廢鋁來充當(dāng)好鋁棒。

2、擠壓棒溫、料膽溫度、模具溫度等沒有達(dá)到要求。一般來說溫與表顯示的溫度存在誤差，如果設(shè)定表溫時(shí)沒有根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定的話，就會(huì)出現(xiàn)爐內(nèi)溫度不足，從而導(dǎo)致擠壓不充分，鋁型材就會(huì)出現(xiàn)發(fā)脆的情況。

3、出料后沒有足夠的風(fēng)冷淬火。6063-T5型材一般采用風(fēng)冷淬火，從出料開始就要用強(qiáng)風(fēng)對(duì)鋁型材進(jìn)行迅速降溫，直到溫度降到60攝氏度一下再進(jìn)行調(diào)直、鋸切。如果溫度下降速度慢了就會(huì)導(dǎo)致淬火不足，影響工業(yè)鋁型材的強(qiáng)度。

4、循環(huán)風(fēng)量、保溫溫度和時(shí)間沒有掌握好，欠時(shí)效和過時(shí)效都有可能導(dǎo)致硬度不夠。

處理方法

1、鋁型材深加工時(shí)，工業(yè)鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面，這樣利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

2、鋁型材溫度的設(shè)定與控制：通常，溫表顯示的溫度存在一定的誤差，表溫要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注溫度的波動(dòng)情況。

3、鋁型材時(shí)效保溫：要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。

4、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，鋁型材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時(shí)，管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。

5、鋁型材深加工時(shí)，保溫時(shí)間要適當(dāng)，防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致硬度不夠。

以上就是鋁型材廠家要給大家介紹的關(guān)于預(yù)防加工鋁型材硬度過低的方法的內(nèi)容，當(dāng)然預(yù)防方法肯定不止這四條，還有其他一些方法，歡迎大家互相交流。