鋁型材擠壓是將鋁合金置入擠壓筒內(nèi)并施加一定的壓力，使之從特定的模孔中流出，從而獲得所需的截面形狀和尺寸的一種加工方法，鋁型材銷售給大家分享下擠壓鋁型材時(shí)效時(shí)應(yīng)注意的6點(diǎn)事項(xiàng)：

1、鋁型材時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的鋁合金型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的鋁型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。

2、注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況，爐內(nèi)升溫誤差情況，爐內(nèi)升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性。3、高溫燃燒環(huán)境下注意油，氣的泄露情況，通風(fēng)情況，注意安全。

4、吊運(yùn)裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。

5、鋁材時(shí)效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，必須進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)一定要做好相應(yīng)的保護(hù)，并必須有成年人在外觀察保護(hù)。爐內(nèi)杜絕可燃易爆物攜入，嚴(yán)禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產(chǎn)性用途。

6、不同后加工要求的型材不得并料并框，應(yīng)根據(jù)后加工要求連同流程卡（制造傳票）分別轉(zhuǎn)入各生產(chǎn)部門。如實(shí)做好工序各表單記錄，以便核查。交接班要當(dāng)面交代清楚當(dāng)班情況。

鋁型材在擠壓時(shí)要按照以下工藝流程進(jìn)行：

檢查燃油系統(tǒng)→檢查空氣壓力系統(tǒng)→檢查線路及供電設(shè)施→檢查水循環(huán)系統(tǒng)→核對鋁棒數(shù)量和模具型號

1、仔細(xì)檢查各擠壓生產(chǎn)線的燃油系統(tǒng)是否供應(yīng)正常；

2、仔細(xì)檢查空氣壓力系統(tǒng)是否供應(yīng)正常，將流量和氣壓值記錄下來；

3、仔細(xì)檢查各條線路以及供電設(shè)施是否正常，電壓是否在380V的穩(wěn)定范圍之內(nèi)；

4、仔細(xì)檢查冷卻循環(huán)水系統(tǒng)是否開啟，水壓和流量是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；

5、清點(diǎn)原材料，仔細(xì)核對鋁棒數(shù)量和模具型號是否一致。

以上就是鋁型材生產(chǎn)廠家要給大家介紹的關(guān)于鋁擠壓型材時(shí)效時(shí)應(yīng)注意的6點(diǎn)事項(xiàng)的相關(guān)內(nèi)容，僅供學(xué)習(xí)參考。